<rp id="brn3h"><p id="brn3h"><ins id="brn3h"></ins></p></rp>
<ol id="brn3h"><ruby id="brn3h"></ruby></ol>

        <address id="brn3h"></address>

          <pre id="brn3h"><rp id="brn3h"></rp></pre>

            <form id="brn3h"></form>

              新聞推薦
              當前位置:首頁-新聞推薦-曾被認為是工業互聯網的“殺手級”應用,預測性維護為何發展不及預期?
              曾被認為是工業互聯網的“殺手級”應用,預測性維護為何發展不及預期?
              2019/3/27 10:28:00

              這是我在【物女心經】專欄寫的第118篇文章。

              作為工業互聯網IIoT和邊緣計算的重要應用之一,預測性維護大約在兩年之前就已被寄予厚望。各大公司和初創企業都進行了重點布局,似乎都堅信預測性維護必將成為IIoT中少數的“殺手級”應用之一。

              比如華為抓住市場痛點,選擇從“梯聯網”切入電梯運維領域。

              ABB在班加羅爾設立了新的針對節能變頻器的數字化遠程服務中心,全年無休的遠程訪問位于最終用戶工廠內的變頻器,實現預測性維護和狀態監測。

              霍尼韋爾推出互聯輔助動力裝置的預測性維護服務GoDirect,海南航空成為全球首家采用GoDirect的航空公司。

              空客則選擇自建邊緣計算和云平臺能力,量身定做自用的預測性維護系統。

              鑒于市場中的存量設備數目相當可觀,絕大多數還沒采用有效的預測性維護方案,而設備維護產生的費用超過設備總體生命周期成本的50%。誰不想用更好的手段來預防設備故障呢?

              有權威機構預測,2022年之前預測性維護市場都會保持高速增長,復合年均增長率(CAGR)為39%。

              兩年過去了,預測性維護發展得怎么樣?

              最近貝恩咨詢發布了一份報告,總體上闡述了一個意料之外、情理之中的核心觀點:預測性維護的發展不及預期。

              任何事情的發生和演進,都有其必然的原因。預測性維護作為工業互聯網的典型應用,分析它的發展現狀對于整個領域而言,具有很好的借鑒意義。因此在本文中,你將看到:

              預測性維護的現狀摸底。

              為何預測性維護發展不及預期?

              預測性維護的初創公司在修煉哪些能力?

              1551677504(1).jpg

              現狀摸底

              工業設備的維護維修大致分為3種手段:

              修復性維修:屬于事后維護,亡羊補牢。

              預防性維修:屬于事先維護,基于時間、性能等條件對設備進行定期維修,更多還是憑經驗。

              預測性維修:屬于事先維護,基于安裝在設備上的各種傳感器,實時監控設備運行狀態,更準確的判斷故障何時發生。如果發現故障隱患,自動觸發報警或修理命令。

              微信圖片_20190325170412.jpg

              GE在兩年之前發布的一份研究報告令人記憶猶新——調查結果顯示大批的工業企業正在走向預測性維護的“懷抱”。

              從內部來看,預測性維護用于優化生產操作,將會帶來20-30%的效率增益。從外部來看,設備制造商如果引入預測性維護服務,則有可能扭轉當前競爭業態。

              從戰略角度評估,預測性維護代表著工業服務化和未來商業模式轉變的歷史選擇。

              尤其是云平臺、邊緣計算和人工智能的發展,開啟了用最新技術改變預測性維護市場格局的機會大門。

              以上幾點綜合考慮,各類公司紛紛搶灘預測性維護這方“沃土”,理所當然。

              雖然對預測性維護的發展仍然堅定看好,但是很多企業已經意識到,預測性維護真正發揮效用的時間比預期的要長。

              2019年初,貝恩咨詢對600多名歐美企業高管進行了調查,很多客戶對于預測性維護的期待,已經由熱衷更趨理性。

              預測性維護解決方案的實施過程比預想中更困難,從數據中提取有價值洞察的難度更是遠超想象。

              微信圖片_20190325170419.jpg

              對比貝恩咨詢在2016和2018年分別進行的兩次調研,真正實施和計劃采用預防性維護方案的企業比例都有所下調,雖然大家對于預測性維護的未來都深信不疑,但相比2016年調研得到的紅色虛線,很多企業都調節并減緩了預測性維護的推進節奏。

              微信圖片_20190325170424.jpg

              對于預測性維護在方案推進中面臨的困難和風險,大家的判斷更趨于客觀。很多企業除了擔心安全性、投資回報分析、IT與OT難以融合之外,對于技術知識的欠缺、數據的可移植性、供應商的風險以及方案切換中的變數,都進行了重新評估。從現實情況上來看,雖然提升工業互聯網的安全性、加速IT與OT的彼此融合、給出確定性的投資回報分析,一直都是企業關注的問題。但兩年過去了,這些方面似乎仍舊沒有取得預想中的進展。

              從應用實施的優先級上來看,預測性維護處于第一陣營的地位沒有變化。然而,質量控制超越了預測性維護,成為最受企業青睞的工業互聯網應用。另外,設備遠程監控、生產現場的資產追蹤也成為熱門應用。

              微信圖片_20190325170426.jpg

              服務商和供應商推進預測性維護的意愿,比作為客戶的工業企業更為強烈?;蛟S是因為相比于設備遠程監控,預測性維護有更大的盈利潛力,因此處于供應商一頭熱的象限。

              很多企業還樂于嘗試與設備維護相關的增強現實或虛擬現實應用,但供應商數量和能力有明顯不足。

              從國內情況來看,與國外有所不同,但整體上可供借鑒。

              再來看看市場的整體情況。

              預測性維護市場,乃至整個工業互聯網市場,被不少企業持續看好。

              微信圖片_20190325170432.jpg

              綜合Gartner、IDC、Machina Research、思科、貝恩等多方分析數據來看,工業互聯網在整個IoT領域勢必會占到很大的份額,到2021年整個市場規模有望翻番,達到2000億美元。

              為了抓住未來發展機會,很多工業制造商和設備運營商都在大舉投資和布局。

              微信圖片_20190325170435.jpg

              根據S&P Capital IQ標普資本數據庫的統計,西門子、施耐德、ABB等工業自動化巨頭都在擴展自己的能力圈,持續增加對于云平臺、邊緣分析、軟件功能和系統集成等方面的并購與投資。亞馬遜的AWS IoT Greengrass和Microsoft Azure也在持續增加工業領域的滲透率。就開發者的支持度而言,PTC、微軟、IBM、GE和亞馬遜占有明顯領先優勢。

              微信圖片_20190325170439.jpg

              1551677531(1).jpg

              原因分析

              雖然前景一片光明,但當下預測性維護市場發展不及預期卻是不爭的事實。

              究其原因,主要3點,也是整個物聯網領域的通病。

              投資回報率難以計算

              轉變商業模式,先要轉變思維

              基礎不扎實,數據量不足

              我們一個一個來說。

              投資回報率難以計算

              投資回報率ROI如果算不清楚,就意味著見效慢,效果很難評估,工業企業的推進意愿自然不會提升。

              工業場景中包含眾多要素,人、機、料、法、環。預測性維護主要與“機”掛鉤,其中不同行業屬性、不同企業類型,機械的種類很多,預測性維護產生的價值有天壤之別。

              從整個產業鏈條上來看,可以將與“機”相關的產業鏈簡單粗暴的與汽車行業做個類比。汽車的價值鏈包括車主、4S店、車廠、汽車零部件的各級供應商?!皺C”的價值鏈包括最終應用企業(最終用戶)、設備服務商(代理商、集成商)、設備制造商、各類工業自動化廠商。

              圍繞預測性維護開展業務的物聯網企業,在傳統產業鏈條中需要找準自己的切入點。

              預測性維護的價值要通過最終用戶體現,對應的企業數量非常龐大。保守估計,國內實施了ERP或者供應鏈管理系統,擁有基礎信息化能力的工廠,有接近300萬家。

              如果從大企業切入,這些企業往往選擇自建預測性維護能力,即便選擇與新型物聯網企業合作,由于預測性維護本身同時涉及軟件和硬件,物聯網企業有可能面臨定制化程度高,項目難以進行標準化,無法廣泛復制的窘境。

              如果從中小企業切入,則可能會更慘。面對如此大量的企業,如何有效的觸及,并將預測性維護提供的價值變現,這里面存在不少坑。

              工業體系經過多年的發展已經相當成熟,很多機械的維護維修,利潤空間本身就不高。新型物聯網企業有可能會發現折騰了這些年,即便有了一定的規模,也不一定能真正賺到錢。

              因此面對中小企業,物聯網企業除了利用預測性維護,將服務環節從“被動”變為“主動”之外,還需要具備提供更多深度服務的能力,才能立足。

              再從設備類型上來看,工程機械、注塑機、數控機床、空壓機…行業集中度不同,設備制造商提供服務的能力也不同。因此留給提供預測性服務的物聯網企業的生存空間也不同。

              高價值設備,或者重要型設備,它們的維護維修,更多是由最終用戶自己完成的,很少外包給物聯網服務型企業。有些非重要型設備,很長時間不會發生故障的設備,或者發生故障后具有維修時間彈性的設備,會外包給設備服務商提供維護維修服務。

              這時,物聯網企業作為技術提供方,處于最終用戶與設備制造商這兩端之間,可能伴隨著數據和設備資產所屬權的爭議。

              微信圖片_20190325170443.jpg

              另外,完成從傳統維護維修到預測性維護的轉變,還需要好的心態、以及時間和金錢。

              有些情況下,最終用戶并不希望“獨吞”停機風險。他們希望設備服務商在合作協議中,保證設備的正常運行,如果發生停產損失,設備服務商需要承擔一定的賠償責任。這自然過濾掉了一些只能在PPT上提供預測性維護的公司。

              同時,從用戶角度來講,要為預測性維護服務付多少錢合適呢?

              預測性維護帶來的收益,如果轉化為財務指標,需要經過完整的周期性分析和驗證。只有算得清楚經濟賬,最終用戶才會愿意長期為預測性維護的價值買單。

              因為預測性維護帶來的停機風險降低難與經濟回報掛鉤、單臺設備難與整體銷售掛鉤,預測性維護的價值并不立竿見影,需要經歷半年甚至一年的驗證周期,有時還需要細化到每單位銷售額的顆粒度。如果遇到銷售額受環境變化影響,波動較大的最終用戶,核算的難度更大。

              因此預測性維護陷入了經濟收益測算時間長,沒法調動最終用戶的投入熱情,只是物聯網企業一頭熱的怪圈。

              轉變商業模式,先要轉變思維

              如果只算由預測性維護降低的停機風險,只算省錢的經濟賬,是遠遠不夠的。

              好的商業模式,不一定是幫最終用戶多省錢,而是幫設備服務商或者設備制造商多賺錢。在這個過程中,物聯網企業完成自己的商業邏輯閉環。

              這里再做一個簡單粗暴的類比。共享單車雖然廣受詬病,但也有可取之處,畢竟摩拜們改變了共享出行的格局。

              如果當初摩拜創立的時候,沒有選擇自己做自行車,而是選擇只做智能鎖,把我們大家沒用的自行車統一管理,提供共享出行服務,讓每一個自行車閑置資源的參與者都賺到錢。如此這般,摩拜是否能夠形成如今的發展勢頭呢?

              答案是否定的。摩拜的成功并沒有幫共享自行車的使用者省錢,而是刺激了使用自行車出行的需求,把原本走著不用花錢的路途,變成了自行車騎行之旅。如果沒有獨特的自行車設計,統一的服務質量,良好的出行體驗,很難大量激發最終用戶對于共享自行車的使用需求。

              在這個過程中,摩拜成為新型“設備服務商”,擔起了自行車資源重塑者的角色。同時,摩拜還加速了自行車“設備制造商”的發展,制造了前所未有的大量設備。

              類比過摩拜,我們再說回工業。

              現狀是工業體系極度分散,每一家設備代理商或者集成商,都面臨利潤率越來越低的窘境,橫向的整合有可能會越來越多。何況并不是所有設備制造商,都有能力提供預測性維護。

              因此預測性維護的價值不一定是讓每一個小的服務商、設備商都賺到錢,而是讓有能力提供良好服務、統一體驗的設備服務商和設備制造商賺更多的錢,設備服務從“被動等待”模式轉變為“主動出擊”模式,設備銷售從“一次性買賣”到“按使用時間付費”的模式,從而推進橫向聚合的發生。

              不過目前大家在講預測性維護時,往往還停留在省錢的故事里。

              推而廣之,物聯網到底是為了省錢,還是為了賺錢?這是一個頗具爭議的話題。

              CompTIA美國計算機行業協會針對這個問題專門進行了一項調查。你猜結論是什么?

              微信圖片_20190325170452.jpg

              微信圖片_20190325170456.jpg

              三分之一的人認為物聯網應該省錢,三分之一的人認為應該賺錢,另外三分之一的人認為省錢和賺錢都需要。

              可見大家對于應用物聯網的好處還沒有達成共識。

              基礎不扎實,數據量不足

              工業設備的預測性維護,都面臨一個避而不提的共性問題,設備自身的傳感器數量不足,很多數據還沒有形成有效的長期積累。

              所以預測性維護最常見的故事是飛機發動機,因為傳感器足夠多,監測時間足夠長。

              為什么設備制造商不在設備出廠之前,加裝更多的傳感器呢?因為在物聯網理念還未普及之時,安裝傳感器不僅增加成本,平白增加了設備的復雜度,還沒有明確的應用意義。設備本身已經夠復雜了,誰也不愿意再費力增加一些看似沒用的傳感器。

              傳感器不夠多,就算把人工智能等最新技術都用上,預測也不一定準確。預測不準,預測性維護就沒什么價值。

              加之設備模型的積累和迭代需要較長的時間,因此在目前的應用中,“硬件+軟件+服務”為主流的收費模式,實施方式也以項目制為主。距離觸發裂變,還為時尚早。

              很多物聯網公司都在想方設法解決這個問題。

              去年Uptake以并購的方式獲得了APT公司以及ASL資料庫的控制權,就是一個明顯的信號。

              APT公司(Asset Performance Technologies)的資產戰略資料庫ASL,可以說是全球最全面的工業設備故障數據庫。雖然APT公司成立于2004年,但ASL資料庫此前便開始積累,利用超過20年的時間,收集了關于電力、采礦、煉鋼等行業近800種重要設備的信息,可以提供FMEA失效模式效應分析和維護策略建議。

              Uptake公司2014年成立于美國芝加哥,提供工業人工智能軟件開發及服務,幫助企業客戶進行數字化轉型。目前Uptake最成功的案例當屬與凱特彼勒共同開發的預測性維護平臺,改善其生產運營效益。關于Uptake這家公司,在后面還會提到。

              還有一些物聯網公司正在想辦法,利用軟硬件一體化的低成本無線傳感器,從原先沒有數據的地方把數據采集上來,完成從0到1的突破。

              能夠實現這種突破的根本性原因有4點:

              無線連接的普遍存在,以及連接成本的持續降低

              小型化的低成本傳感器大量可用

              企業開始接受邊緣計算和云平臺協同的思路

              使用人工智能監控時序傳感器數據變得可行

              微信圖片_20190325170501.jpg

              1551677558(1).jpg

              創新正在發生

              最后來看看預測性維護的初創公司在修煉哪些能力?很多初創企業已經意識到,真正的機會是利用預測性維護創造全新的業務。

              現在判斷哪些企業將會沖出重圍還為時尚早,我們不妨多看一些預測性維護企業的生存現狀。此處被點名道姓的以國外企業為主。

              1. Uptake

              前文曾經提到,Uptake是一家成立于2014年的初創公司,而且可以說Uptake是IIoT創業公司中的大贏家。

              據報道,Uptake曾在伯克希爾·哈撒韋能源公司一家子公司的風電場部署其“監測平臺”。在部署平臺的第一周,就發現變速箱主軸承可能會出現故障,并可能會導致其中一個渦輪塔的運轉不靈。幾小時的停機將造成風電場5000美元的損失,而如果這個渦輪機完全崩潰,損失將高達25萬美元。

              但是最近,通用電氣GE將其告上法庭。GE訴訟的6名Uptake高管,均是GE的舊部,主要來自GE發電集團以及GE數字化集團。GE的訴訟理由是:Uptake有預謀地挖墻腳、竊取商業機密以及不正當競爭。

              GE認為,這6名舊將由于職位所致,熟悉GE的商業機密,還參與了Uptake的“挖墻腳”謀劃:不僅從GE挖走員工,還撬走GE的客戶,試圖將對GE的傷害擴至最大化。GE稱,撬走的客戶名單就在Uptake的官網上列著。這指的是伯克希爾·哈撒韋公司能源子公司的風電設備和卡特彼勒的機車業務。

              Uptake自然不服。今年2月22日,Uptake反訴GE違反軟件許可協議以及濫用商業機密。Uptake稱,GE在濫用由Uptake并購的公司APT開發的軟件協議。

              GE和Uptake的官司還在繼續。

              更為嚴重的是,Uptake的經驗似乎從反面證明了從大企業切入并不是明智之舉。

              2017年11月,卡特彼勒宣布不再對Uptake投資,只是保留Uptake的客戶身份。據美國商業雜志《克瑞恩芝加哥商業》的報道,卡特彼勒意識到,如果對Uptake持續投資,將削弱自己的競爭力。

              同時卡特彼勒在逐漸收回銷售給代理商的監控軟件的控制權??ㄌ乇死盏淖罱K用戶利用這些軟件,可以檢測設備運行,實現預測性維護。顯然,卡特彼勒們希望把預測性維護的能力收回到自己“體內”。

              2. Predikto

              Predikto的獨特優勢在于,他的技術平臺能夠處理數百個不同的工業資產數據集,并自動完成80%的分析流程,以便快速從數據得出分析結論,提供可行的建議,讓企業提前采取措施,避免故障,延長資產正常運行時間。

              Predikto已經被聯合技術公司收購。

              3. KONUX

              KONUX專注于鐵路領域,他們結合了智能傳感器和基于人工智能的分析,通過預測性維護計劃和鐵路的優化利用,實現更高的列車正點率和網絡容量。

              這家公司在2019年2月剛剛完成了B輪融資,投資者包括阿里巴巴。KONUX的下一步計劃是在中國開展業務。

              4. Mtell

              Mtell的產品主要是解決非計劃停機的問題。他可以幫助企業提高資產利用率,并通過準確預測何時發生設備故障,了解為何發生故障以及規定如何避免故障,從而避免意外停機。

              Mtell的創新之處在于,提出了新的分析方法:處方型維護。

              簡單的說,處方型維護就好比你去醫院看醫生,首先是癥狀分析,不僅僅是對現狀進行分析,而是要回顧使用的歷史,過去曾經出現的故障,以及當時故障如何解決的,根據這些信息進行最終的診斷。

              Mtell通過機器完成這些工作,不僅通過傳感器提供的信息,Mtell還要查看過去維護保養的歷史,過去出現故障時,這個故障怎么發生的,為什么會發生,通過這些信息決定未來該如何解決,這樣做出一個故障的診斷。

              目前Mtell已經被AspenTech收購。

              5. Petasense

              Petasense也成立于2014年,通過監控關鍵旋轉機器的運行狀況,提供預測性維護解決方案。

              在電力、石油、化工、冶金等各種流程行業,設備振動數據和流程控制數據分別存儲在兩個獨立的系統中,彼此之間并不集成。預測性維護恰恰需要振動數據與運營數據緊密反饋和自動迭代。為了更好的解決這個問題,Petasense選擇與OSIsoft合作,聯合推出的預測性維護解決方案,正在被硅谷電力公司使用。

              值得一提的是,OSIsoft成立于1980年,是一家實時數據管理軟件制造商,旗下的PI實時數據庫系統已經被廣泛應用于流程行業。在2017年,這家公司被軟銀投資數十億美元。

              微信圖片_20190325170506.jpg

              如果你對這個領域的更多公司感興趣,可以參看下表。

              微信圖片_20190325170509.jpg

              我們喜歡高估五年,卻總是低估十年。這句話用在預測性維護這里,看來非常合適。

              為了推進預測性維護的落地,擺在物聯網企業面前的路沒有捷徑。物聯網企業需要具備對行業中特定應用的深刻見解,并提供更完整的端到端物聯網解決方案。

              當然,這并不容易。

              最后,衷心感謝研華科技行銷總監王宇在成文過程中對我的大力支持。


              分享至:
              上一篇 無數據
              無數據
              關于我們
              公司簡介
              公司榮譽
              業務介紹
              生產設備維修一體化管理
              生產設備備件一體化管理
              化學品一體化管理
              新聞推薦
              新聞推薦
              加入我們
              加入我們

              關注我們

              欧美浓毛大泬毛茸茸|国产高清乱码无卡女大生|欧美伊香蕉久久综合|日本www网站制服诱惑免费不卡
              <rp id="brn3h"><p id="brn3h"><ins id="brn3h"></ins></p></rp>
              <ol id="brn3h"><ruby id="brn3h"></ruby></ol>

                    <address id="brn3h"></address>

                      <pre id="brn3h"><rp id="brn3h"></rp></pre>

                        <form id="brn3h"></form>